水無水磷酸氫上光油/水無水磷酸氫上光水性聚氨酯聚氨酯涂料又稱水性聚氨酯聚氨酯光油或油水分離，使用在全涂裝或輪廓線涂裝。在包裝印制上，能保護性包裝印制及大力加強光滑。優缺是無毒性，無氛圍廢棄物，無相轉移催化劑揮發物，都可以糾正生產氛圍，有助于于實操人員管理的健康生活；并能合乎外國各縣市區的節能國外進口基準。水性聚氨酯聚氨酯光油結膜快，耐磨涂層性強，更易變黃，光滑度就越高，使用在各項型紙條。

若是要得到十分滿意的上光成果，都要掌控好水性樹脂聚氨酯光油的選用方式方法。由于，在水性樹脂聚氨酯光油的選用具體步驟中，吸塑油促進劑制造商—無錫青田意見與建議確保熟練下類六個重要因素：

1)施膠量：透亮通常的涂膜涂膜后，有光澤感好，抗磨損性高。倘若施膠量小，水光油不可以造成刪改連續不斷的涂膜，造成有光澤感差，起不著能有的防護和修飾的治療效果。但倘若施膠量大，則涂膜厚，會新增上光的成本，時候也不良影響皮膚干燥快慢，明顯的會顯現黏背的現象。

2)粘度：我們對下載客戶端輥的上機粘度基本上的最好在18～２5秒。連渠道光的粘度基本上的最好在40～70秒。粘度過低，起不足保養和裝飾品的功效；粘度高，則或許出顯流平不行，太干慢的不良現象。水光油和調制溶液劑基本上的是水，也需要不同主要狀況把異丙醇：水1：1的混和物做調制溶液劑。主要粘度應不同文章及設配特質予以的調整。

3)烘干溫暖與的時段：丙烯酸乳液光油最其主要的靠滲透性和烘干同一不同于熱塑固定。長見的烘干設備有熱氣烘干和紅外線烘干。通常情況下來說紅外線烘干功效好一點。可能丙烯酸乳液光油的最其主要的溶液是水，而水的流化熱是較高，因為在烘干極限速度要比偏干性油慢。一致啟發，在烘干溫暖時要比偏干性油光油高。通常情況下來說建立在80～100℃，烘道在2m 兩邊。要溫暖沒有，烘道過短，則會現身涂膜不干，明顯會現身黏背和擦花，但要溫暖過高、烘干的時段長，紙型合成纖維失水過大，紙型變脆，更容易放前處理中現身拉斷，炸裂情況下。

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